工业与自然共生！施家绿色方案为混凝土注入可持续灵魂

三十而立年

有了完善的智能工厂转型思路与精益生产提升方案，实践时自然也少不了施家一系列趁手合心的运管工具来帮助掌控全局、科学决策，实现生产管控一体化：

1、EcoStruxure? 预测性维护顾问PMA

利用设备工艺+数理+机理模型驱动，帮助水泥行业客户实现对窑、风机、磨机、提升机、空压机以及其它各种主要关键设施更精准的故障预测。其中边缘计算网关内嵌智能算法模型，支持云端迭代，能够快捷完成现场部署，减少对正常生产过程的影响。

2、能源管理系统EMS+

工控触摸屏施家能源管理系统EMS+可完善能源管理体系，实现能源消费过程的计划、组织、控制、优化和监督，帮助水泥企业优化能源使用、减少能源浪费，降低碳排放。目前，包含热耗/电耗挖掘、压缩空气分析及优化在内的“能源优化12金规”，已帮助70多条水泥行业产线实现绿色转型。

3、施耐德电气MOM系统

可编程控制器作为以精益优化管理流程为基础、由多种软件构成的制造管理集成平台，除了对能源、生产、设备、质量的一体化管控外，施家MOM系统的覆盖范围还包含安环、矿山、物流等环节；同时，施家注重对具体生产过程的实时管理，主张使用与生产运行统一的框架，以求更有效地帮助水泥生产企业改善整体制造管理体系。

在水泥实际生产过程中，许多设备——如水泥窑、预热器、篦冷机和磨机系统等，都需要根据气体温度、气体成分、分解率、压力等指标选择合适的控制参数，以实现稳定运行。这些参数的设置曾经极度依赖操作员的人力经验与判断，不仅耗费精力，也难以保障生产工况与产品质量的安全稳定。

施家APC先进过程控制系统帮助这些生产环节插上“智能化的翅膀”：APC能够通过数据分析建立预测模型，结合自动化技术与人力经验来合理优化设备参数，实现各工艺流程系统的最优化运行。不仅解放操作员、保障品质，同时也保证了水泥窑安全稳定、可靠环保的运转。

此外，它可以帮助水泥企业降低消耗、增加收益，减少生产关键变量波动，节约生产电耗和煤耗。

参考链接：https://www.schneider-electric.cn/zh/